industri nyheter

Vad är införandet av kondensor

2024-03-18

Kondensor är en komponent i kylsystemet och är en typ av värmeväxlare. Det kan omvandla gas eller ånga till vätska och överföra värmen i röret till luften nära röret mycket snabbt. Kondensorns arbetsprocess är en värmeavgivningsprocess, så kondensorns temperatur är relativt hög.

Kraftverk använder många kondensorer för att kondensera ångan som kommer ut från turbinerna. Kondensorer används i kylanläggningar för att kondensera kylångor som ammoniak och freon. Kondensorer används inom den petrokemiska industrin för att kondensera kolväten och andra kemiska ångor. I destillationsprocessen kallas enheten som omvandlar ånga till vätska också en kondensor. Alla kondensorer fungerar genom att ta bort värme från gaser eller ångor.


Den mekaniska delen av kylsystemet är en typ av värmeväxlare, som kan omvandla gas eller ånga till vätska och överföra värmen i röret till luften nära röret mycket snabbt. Kondensorns arbetsprocess är en värmeavgivningsprocess, så kondensorns temperatur är relativt hög. Kraftverk använder många kondensorer för att kondensera ångan som kommer ut från turbinerna. Kondensorer används i kylanläggningar för att kondensera kylångor som ammoniak och freon. Kondensorer används inom den petrokemiska industrin för att kondensera kolväten och andra kemiska ångor. I destillationsprocessen kallas enheten som omvandlar ånga till vätska också en kondensor. Alla kondensorer fungerar genom att ta bort värme från gaser eller ångor.



princip


Gasen leds genom ett långt rör (vanligtvis lindat in i en solenoid), vilket gör att värme går förlorad till den omgivande luften. Metaller som koppar, som har stark värmeledningsförmåga, används ofta för att transportera ånga. För att förbättra kondensorns effektivitet läggs ofta kylflänsar med utmärkta värmeledningsegenskaper till rören för att öka värmeavledningsytan för att påskynda värmeavledning och använda fläktar för att påskynda luftkonvektion för att ta bort värmen.

I kylens cirkulationssystem andas kompressorn in lågtemperatur- och lågtrycksköldmedieånga från förångaren, komprimerar den adiabatiskt till högtemperatur- och högtrycksöverhettad ånga och trycker sedan in den i kondensorn för konstanttryckskylning och avger värme till kylmediet. Det kyls sedan ned i underkylt flytande köldmedium. Det flytande köldmediet stryps adiabatiskt av expansionsventilen och blir ett flytande lågtrycksköldmedium. Det avdunstar i förångaren och absorberar värmen i luftkonditioneringens cirkulerande vatten (luft), och kyler därigenom luftkonditioneringens cirkulerande vatten för att uppnå syftet med kylning. Lågtrycksköldmediet som rinner ut sugs in i kompressorn. , så cykeln fungerar.

Enstegs ångkompressionskylsystemet består av fyra grundläggande komponenter: en kylkompressor, en kondensor, en strypventil och en förångare. De är förbundna i sekvens med rör för att bilda ett slutet system där köldmediet kontinuerligt cirkulerar. Flöde, tillståndsförändringar sker och värme utbyts med omvärlden.



sammansättning


I kylsystemet är förångaren, kondensorn, kompressorn och spjällventilen de fyra väsentliga delarna av kylsystemet. Bland dem är förångaren utrustningen som transporterar kall energi. Köldmediet absorberar värme från föremålet som kyls för att uppnå kylning. Kompressorn är hjärtat och spelar rollen som att suga, komprimera och transportera köldmedieånga. Kondensorn är en anordning som avger värme. Den överför värmen som absorberas i förångaren tillsammans med den värme som omvandlas av kompressorarbetet till kylmediet. Strypventilen strypar och minskar trycket på köldmediet, samtidigt som den styr och reglerar mängden köldmedievätska som strömmar in i förångaren och delar upp systemet i två delar, högtryckssidan och lågtryckssidan. I faktiska kylsystem finns det, utöver ovanstående fyra huvudkomponenter, ofta en del extrautrustning, såsom magnetventiler, fördelare, torkar, kollektorer, smältpluggar, tryckregulatorer och andra komponenter, som används för att förbättra driften. Ekonomisk, pålitlig och säker.

Luftkonditioneringsapparater kan delas in i vattenkylda och luftkylda typer enligt kondensationsformen. Beroende på syftet med användningen kan de delas in i två typer: enkelkylningstyp och kyl- och värmetyp. Oavsett vilken typ den består av, är den sammansatt av följande huvudkomponenter. gjord.

Behovet av kondensorn är baserad på termodynamikens andra lag - Enligt termodynamikens andra lag är den spontana flödesriktningen för värmeenergi inuti ett slutet system enkelriktad, det vill säga den kan bara strömma från hög värme till låg värme. I den mikroskopiska världen kan mikroskopiska partiklar som bär termisk energi bara Från ordning till oordning. Därför, när en värmemotor har energitillförsel för att utföra arbete, måste det också frigöras energi nedströms, så att det blir ett termiskt energigap mellan uppströms och nedströms, flödet av värmeenergi kommer att vara möjligt, och cykeln kommer att fortsätta .

Om du vill att lasten ska göra arbete igen måste du därför först frigöra värmeenergin som inte har frigjorts helt. Vid denna tidpunkt måste du använda en kondensor. Om den omgivande värmeenergin är högre än temperaturen i kondensorn, måste konstgjorda arbeten utföras för att kyla kondensorn (vanligtvis med hjälp av en kompressor). Den kondenserade vätskan återgår till ett tillstånd av hög ordning och låg termisk energi och kan arbeta igen.

Valet av kondensor inkluderar valet av form och modell, och bestämning av flödeshastigheten och motståndet för kylvattnet eller luften som strömmar genom kondensorn. Valet av kondensortyp bör ta hänsyn till den lokala vattenkällan, vattentemperaturen, klimatförhållandena samt kylsystemets totala kylkapacitet och layoutkraven för kylmaskinrummet. Utifrån förutsättningen att bestämma kondensortypen, beräkna kondensorns värmeöverföringsarea baserat på kondensationsbelastningen och värmebelastningen per ytenhet av kondensorn för att välja en specifik kondensormodell.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept