Plattfensvärmeväxlare är vanligtvis sammansatta av bafflar, fenor, tätningar och ledskenor. Fenor, ledskenor och tätningar placeras mellan två intilliggande bafflar för att bilda en smörgås, som kallas en kanal. Sådana smörgåsar staplas upp efter olika vätskor och löds till en helhet för att bilda ett plattknippe, som är kärnan i plattfensvärmeväxlaren.
Plattfenade värmeväxlare har använts i stor utsträckning inom industrier som petroleum, kemisk industri och naturgasbearbetning.
Framväxten av plattfensvärmeväxlare har höjt värmeväxlingseffektiviteten hos värmeväxlare till en ny nivå. Samtidigt har plattfensvärmeväxlare fördelarna med liten storlek, låg vikt och förmågan att hantera mer än två medier. För närvarande har plattfensvärmeväxlare använts i stor utsträckning inom industrier som petroleum, kemisk industri och naturgasbearbetning.
(1) Hög värmeöverföringseffektivitet. Eftersom fenorna stör vätskan bryts gränsskiktet hela tiden, så det har en stor värmeöverföringskoefficient. Samtidigt, eftersom skiljeväggar och flänsar är mycket tunna och har hög värmeledningsförmåga, kan plattfensvärmeväxlaren uppnå en mycket hög verkningsgrad.
(2) Kompakt. Eftersom plattfensvärmeväxlaren har en utökad sekundär yta kan dess specifika yta nå 1000㎡/m3.
(3) Lättvikt. Anledningen är att den är kompakt och till största delen tillverkad av aluminiumlegering. Nu har även stål, koppar, kompositmaterial mm massproducerats.
(4) Stark anpassningsförmåga. Plattfensvärmeväxlaren kan användas för: gas-gas, gas-vätska, vätska-vätska, värmeväxling mellan olika vätskor och fasförändringsvärmeväxling med kollektiva tillståndsändringar. Genom arrangemanget och kombinationen av flödeskanaler kan den anpassa sig till olika värmeväxlingsförhållanden såsom motström, tvärflöde, flerströmsflöde och multipassflöde. Genom kombinationen av serie, parallell och serieparallell mellan enheter kan den möta värmeväxlingsbehoven för stor utrustning. Inom industrin kan den standardiseras och masstillverkas för att minska kostnaderna, och utbytbarheten kan utökas genom en kombination av byggstenar.
(5) Kraven på tillverkningsprocessen är strikta och processen är komplicerad.
(6) Det är lätt att täppa till, inte korrosionsbeständigt och svårt att rengöra och reparera. Därför kan den endast användas i tillfällen där värmeväxlingsmediet är rent, icke-frätande, inte lätt att skala, inte lätt att avsätta och inte lätt att täppa till.
Ur värmeöverföringsmekanismens perspektiv hör plattfensvärmeväxlaren fortfarande till värmeväxlaren av skiljevägg. Dess huvudsakliga egenskap är att den har en förlängd sekundär värmeöverföringsyta (fenor), så värmeöverföringsprocessen utförs inte bara på den primära värmeöverföringsytan (partitionen), utan också på den sekundära värmeöverföringsytan samtidigt. Förutom att värmen från högtemperatursidmediet hälls in i lågtemperatursidmediet från primärytan, överförs en del av värmen även längs fenytans höjdriktning, det vill säga längs höjdriktningen av fenan, skiljeväggen häller värme och överför sedan denna värme till lågtemperaturmediet genom konvektion. Eftersom fenhöjden avsevärt överstiger fentjockleken, liknar värmeledningsprocessen längs fenans höjdriktning värmeledningen hos en homogen smal styrstång. Vid denna tidpunkt kan fenans termiska motstånd inte ignoreras. Den högsta temperaturen i båda ändarna av fenan är lika med mellanväggstemperaturen. När fenan och mediet avger värme genom konvektion, fortsätter temperaturen att minska tills medeltemperaturen i mittområdet av fenan når 100 %.
