Lödpasta är en beredning av pulverlod i klibbig flusspasta som främst används för att löda ytmonteringskomponenter på kretskort. Det är också möjligt att löda in genomgående stift i pastakomponenter genom att trycka lödpasta i och över hålen. Den klibbiga pastan håller tillfälligt komponenterna på plats; brädet värms sedan upp, smälter pastan och bildar en mekanisk bindning såväl som en elektrisk anslutning.
Lödpasta används vanligtvis i en stencilutskriftsprocess av en lödpastaskrivare,[1] där pasta avsätts över en mask av rostfritt stål eller polyester för att skapa det önskade mönstret på ett kretskort. Pastan kan dispenseras pneumatiskt, genom stiftöverföring (där ett rutnät av stift doppas i lödpasta och sedan appliceras på kortet), eller genom jetprinting (där pastan sprutas ut på dynorna genom munstycken, som en bläckstråleskrivare).
Efter pastatryckning placeras komponenterna av en plock-och-place-maskin eller för hand. Förutom att bilda själva lödfogen måste pastabäraren/flussmedlet ha tillräcklig klibbighet för att hålla komponenterna medan sammansättningen passerar genom de olika tillverkningsprocesserna, kanske flyttas runt i fabriken. En Attiny-mikrokontroller placerad i lödpasta innan återflödeslödning Komponentplacering följs av en återflödeslödningsprocess.
Pastatillverkaren kommer att föreslå en lämplig återflödestemperaturprofil för att passa deras individuella pasta. Huvudkravet är en försiktig temperaturhöjning för att förhindra explosiv expansion (som kan orsaka "lödning av lödder"), men aktivera flödet. Därefter smälter lodet. Tiden i detta område är känd som Time Above Liquidus. Efter denna tid krävs en ganska snabb nedkylningsperiod.
För en bra lödfog måste rätt mängd lödpasta användas. För mycket pasta kan resultera i kortslutning; för lite kan leda till dålig elektrisk anslutning eller fysisk styrka. Även om lödpasta vanligtvis innehåller cirka 90 viktprocent metall i fasta ämnen, är volymen av lödfogen bara ungefär hälften av den applicerade lödpastan.[2] Detta beror på närvaron av flussmedel och andra icke-metalliska medel i pastan, och den lägre densiteten hos metallpartiklarna när de suspenderas i pastan jämfört med den slutliga, fasta legeringen.
Som med alla flöden som används inom elektronik, kan rester som lämnas kvar vara skadliga för kretsen, och standarder (t.ex. J-std, JIS, IPC) finns för att mäta säkerheten för de rester som lämnas kvar.
I de flesta länder är "no-clean" lödpastor de vanligaste; i USA är vattenlösliga pastor (som har obligatoriska rengöringskrav) vanliga.
Enligt IPC-standarden J-STD-004 "Requirements for Soldering Fluxes" klassificeras lödpastor i tre typer baserat på flussmedelstyperna:
Kolofoniumbaserade flussmedel är gjorda med harts, ett naturligt extrakt från tallar. Dessa flussmedel kan vid behov rengöras efter lödningsprocessen med ett lösningsmedel (potentiellt inklusive klorfluorkolväten) eller förtvålande flussmedel.
Vattenlösliga flussmedel består av organiska material och glykolbaser. Det finns ett brett utbud av rengöringsmedel för dessa flussmedel.
Ett no-clean flussmedel är utformat för att lämna endast små mängder inerta flussmedelsrester. No-clean pastor sparar inte bara städkostnader utan också investeringar och golvyta. Dessa pastor behöver dock en mycket ren monteringsmiljö och kan behöva en inert återflödesmiljö.
