Aluminium är en metall som kan kombineras med specifika mängder av andra element, inklusive koppar, magnesium, kisel, zink och mangan, för att förändra dess mekaniska och fysiska egenskaper, vilket gör den lämplig för olika applikationer. Denna kombination gör den till en "legering". Bara som ett exempel, om du blandar aluminium med magnesium, får du en stark och lätt legering som är utmärkt för användning inom flyg- och bilindustrin. Den har låg densitet, är korrosionsbeständig och har god värmeledningsförmåga. Många olika föremål, inklusive metallkapslingar, bilar och flygplanskomponenter, är gjorda av aluminiumlegeringar. Xometry erbjuder många olika typer av aluminiumlegeringar tillgängliga för automatisk offert på vår plattform via vår CNC-bearbetning, plåttillverkning, plåtskärning och andra tillverkningsprocesser. För mer information om denna mångsidiga metall, ta en titt på vår djupgående guide om aluminium.
Vad är historien om aluminiumlegering? Naturligt förekommande föreningar som innehåller aluminium har varit kända sedan antiken, men aluminiumets elementära natur som metall bekräftades inte förrän 1825 som ett resultat av de kombinerade ansträngningarna av den tyske kemisten Friedrich Wöhler och den danske fysikern Hans Christian Ørsted. Man insåg snart att aluminium var ett hårt material att bearbeta, och det var också dyrt – på den tiden kostade det mer än guld! Priset på aluminiumlegering började sjunka först 1856 när Henri Étienne Sainte-Claire Deville, en fransk kemist, hittade ett sätt att göra det i stor skala. Femtio år senare skapades och utvecklades duralumin (den första strukturella aluminiumlegeringen med en bra mängd hållfasthet) för militära och industriella ändamål. Vad är aluminiumlegering gjord av? Följande är några typiska element som finns i aluminiumlegeringar: Koppar (Cu): Att tillsätta koppar till aluminium ökar dess styrka och hårdhet. Ett exempel på aluminium-kopparlegering är 2024. Zink (Zn): Aluminium-zinklegeringar är kända för sin styrka och korrosionsbeständighet. Ett vanligt exempel är 7075.Magnesium (Mg): Aluminium-magnesiumlegeringar är lätta och har utmärkt korrosionsbeständighet. Ett exempel på en sådan legering är 5083. Silikon (Si): Att tillsätta kisel till aluminium förbättrar dess gjutegenskaper och minskar krympningen under stelning. 4043 aluminiumlegeringsnummer bland de som erbjuder sådana exceptionella kvaliteter. Det är viktigt att komma ihåg att många ytterligare metalliska och icke-metalliska element kan läggas till aluminiumlegeringar för att förbättra deras egenskaper ytterligare. Till exempel kan krom användas för att öka korrosionsbeständigheten medan magnesium kan tillsättas för att öka styrkan och segheten. På grund av detta finns ett stort antal aluminiumlegeringar tillgängliga, var och en med en distinkt uppsättning egenskaper och potentiella användningsområden. Vilka är egenskaperna hos aluminiumlegeringar? Aluminiumlegeringar kännetecknas av flera saker. Deras kanske mest kända egenskap är deras låga vikt som gör dem idealiska för användning i områden där reducerad vikt är viktig. Ett naturligt oxidskikt bildas på aluminiumlegeringens yta, vilket gör den korrosionsbeständig och håller den skyddad i alla olika miljöer. Trots sin låga densitet är de starka och hållbara, faktorer som gör dem användbara i projekt där styrka och vikt måste balanseras noggrant. De kan också enkelt formas och formas, vilket gör dem till ett mångsidigt material för de som arbetar med tillverkning. Till exempel är aluminium 5052 särskilt formbar och en populär legering hos våra plåtkunder, där aluminium 6061 är extremt populärt för CNC-bearbetade detaljer på grund av dess bearbetbarhet och balanserade egenskaper.
Egenskaper kan skilja sig mycket från legering till legering, så det är bäst att hänvisa till det relevanta databladet för exakt karakteristisk information.
