För högfrekvent induktionssvetsning avaluminiumrör, rekommenderas att använda en V-formad vinkel på 5°~ det vill säga en V-vinkel 50,8 mm (2 tum) bort från svetspunkten.
Avståndet mellan plattans kanter vid färgöppningen är 5,08~7,62 mm. När den V-formade vinkeln är liten uppstår svetsfel på grund av instabil svetsning. Denna defekt orsakas av en smält halvmånmetallremsa som leder till svetsen. Metallbandet samlas gradvis under svetsning, går sönder när dess ytspänning blir svår att upprätthålla och extruderas av elektromagnetisk kraft. En "kallsvets"-defekt uppstår när nästan all smält metall pressas ut.
De flesta aluminiumrör kräver släta innerväggar, men på grund av den lilla diametern på svetsade rör kan graderna i svetsen inte tas bort. För att minska svetsfogens underväxt
För taggar, använd i allmänhet en högre svetsfrekvens för att minska remsans smältmängd så mycket som möjligt. Dessutom bör det också säkerställa att läget för remsans kant efter att rörämnet har rundats är lämpligt, det vill säga kanten på remsan är i ett parallellt läge efter att rörämnet har rundats. Om de två sidorna av remsan lutar, på grund av närhetseffekten, kommer den inre svetsen av rörämnet att överhettas, och mer smält metall kommer att produceras i den inre svetsen, vilket bildar en större svetssträng.
Innansvetsning av aluminiumrör, förstå dess egenskaper och tekniker för att förbättra svetseffektiviteten och säkerställa svetskvaliteten.
