I svetsprocessen kan den hjälpa och främja svetsprocessen, samtidigt som den har en skyddande effekt och förhindrar oxidationsreaktioner. Fluxet kan delas in i fast, flytande och gas. Huvudfunktionerna inkluderar att "hjälpa värmeledning", "ta bort oxider", "reducera ytspänningen på materialet som svetsas", "ta bort oljefläckar på ytan av materialet som svetsas och öka svetsarean" och "förhindra återanvändning" -oxidation". Bland dessa aspekter är de två mest kritiska funktionerna: "ta bort oxider" och "reducera ytspänningen hos materialet som svetsas".
Flux [1] är vanligtvis en blandning med kolofonium som huvudkomponent. Det är ett hjälpmaterial för att säkerställa ett smidigt framsteg av lödningsprocessen. Lödning är huvudprocessen vid elektronisk montering. Flux är ett hjälpmaterial som används vid lödning. Huvudfunktionen hos flussmedel är att avlägsna oxider på lödytan och basmaterialet som ska lödas, så att metallytan når den nödvändiga renheten. Det förhindrar att ytan återoxiderar under lödning, minskar ytspänningen på lodet och förbättrar lödningsprestanda. Kvaliteten på flödesprestanda påverkar direkt kvaliteten på elektroniska produkter.
Under de senaste decennierna, i lödningsprocessen för tillverkning av elektroniska produkter, används i allmänhet hartsbaserat flussmedel, som huvudsakligen består av harts, harts, halogenidinnehållande aktivator, tillsatser och organiska lösningsmedel. Även om denna typ av flussmedel har god lödbarhet och låg kostnad, har den höga rester efter lödning. Dess rester innehåller halogenjoner, vilket gradvis kommer att orsaka problem såsom minskad elektrisk isoleringsprestanda och kortslutning. För att lösa detta problem måste den hartsbaserade flussmedelsresten på det elektroniska kretskortet rengöras. Detta kommer inte bara att öka produktionskostnaderna, utan även rengöringsmedlet för rengöring av den hartsbaserade flussresten är huvudsakligen fluor- och klorföreningar. Denna förening är ett ämne som bryter ner det atmosfäriska ozonskiktet och är förbjudet och eliminerat. Det finns fortfarande många företag som använder den tidigare nämnda processen att använda hartsbaserat flusslödning och sedan rengöra det med ett rengöringsmedel, vilket är ineffektivt och kostsamt.
De huvudsakliga råvarorna för no-clean flussmedel är organiska lösningsmedel, kolofoniumharts och dess derivat, ytaktiva ämnen av syntetisk harts, organiska syraaktivatorer, antikorrosiva medel, hjälplösningsmedel och filmbildande medel. Enkelt uttryckt löses olika fasta komponenter i olika vätskor för att bilda en enhetlig och transparent blandad lösning, där proportionerna mellan olika komponenter är olika och de funktioner de spelar är olika.
Organiskt lösningsmedel: ett eller en blandning av ketoner, alkoholer och estrar, vanligen använda är etanol, propanol, butanol; aceton, toluenisobutylketon; etylacetat, butylacetat etc. Som en flytande komponent är dess huvudsakliga funktion att lösa upp de fasta komponenterna i flussmedlet för att bilda en enhetlig lösning, så att komponenterna som ska lödas kan jämnt beläggas med en lämplig mängd flussmedelskomponenter. Samtidigt kan den också rengöra lätt smuts och oljefläckar på metallytan.
Naturharts och dess derivat eller syntetiska hartser
Ytaktivt ämne: Halogenhaltiga ytaktiva ämnen är mycket aktiva och har hög lödförmåga, men eftersom halogenjoner är svåra att rengöra, jonresterna är höga och halogenelement (främst klorider) är mycket frätande är de inte lämpliga att använda som råmaterial för inget rent flöde. Halogenfria ytor Tensid, något svagare i aktivitet, men mindre jonrester. Ytaktiva ämnen är huvudsakligen fettsyrafamiljen eller aromatiska nonjoniska ytaktiva ämnen. Deras huvudsakliga funktion är att minska ytspänningen som genereras när lodet och blystiftmetallen kommer i kontakt, öka ytvätningskraften, förbättra penetrationen av organiska syraaktivatorer och kan även fungera som ett skummedel.
Organisk syraaktivator: sammansatt av en eller flera tvåbasiska organiska syror eller aromatiska syror, såsom bärnstenssyra, glutarsyra, itakonsyra, o-hydroxibensoesyra, sebacinsyra, pimelinsyra, äppelsyra, bärnstenssyra, etc. Dess huvudsakliga funktion är att ta bort oxider på blystiften och oxider på ytan av smält lod, och det är en av huvudkomponenterna i flussmedel.
Korrosionsinhibitor: reducerar restsubstanser i fasta komponenter som hartser och aktivatorer efter högtemperatursönderdelning.
Samlösningsmedel: förhindrar tendensen hos fasta komponenter såsom aktivatorer att lösas upp från lösningen och undviker den dåliga ojämna fördelningen av aktivatorer.
Filmbildande medel: under lödningsprocessen av blystiften fälls det applicerade flussmedlet ut och kristalliseras för att bilda en enhetlig film. Återstoden efter sönderdelning vid hög temperatur kan snabbt stelna, härdas och reduceras i viskositet på grund av närvaron av filmbildande medel.
