Plattfensvärmeväxlare använder platta plattor och fenor som värmeöverföringselement. Den består huvudsakligen av tallrikbuntar och huvuden. Det finns flera kanaler i tallriksbunten. Placera fenor mellan de två plattorna i varje kanal och täta dem med tätningar på båda sidor. Enligt olika vätskeflödeslägen staplas de kalla och varma vätskekanalerna, arrangerade och hårdlödda till en helhet med intervaller, det vill säga ett plåtknippe tillverkas. De två vätskeflödeslägena inkluderar motflöde, tvärflöde och tvärmotflöde. A- och B-vätskorna införs i respektive plåtbuntskanaler från inloppshuvudet genom ledskenan på en fördelningssektion och leds sedan till utloppshuvudet genom ledskenan på den andra fördelningssektionen. De två vätskorna utbyter värme i motströms skiljeväggar. De vanligaste fenorna är raka, porösa, tandade och korrugerade.
De främsta fördelarna med plattfensvärmeväxlare är:
①Hög effektivitet. På grund av fenans störning av vätskan uppdateras gränsskiktet som utgör det termiska motståndet ständigt. Värmeöverföringskoefficienten är i allmänhet 3 gånger den för skal-och-rörvärmeväxlaren; och vid en liten temperaturskillnad (1,5-2 ℃), värme (kyla) kvantitet God återhämtningseffekt. Den bästa effekten är när den används för gas-gas värmeväxling.
②Kompakt. Eftersom det mesta av värmen överförs genom fenorna och genom den platta plattan, kan värmeöverföringsarean per volymenhet av utrustningen nå 1500 m/m.
③Lätt vikt. När värmeöverföringsytan är densamma är vikten nära 1/5 av skal-och-rörvärmeväxlaren. ④Stadig. Eftersom plattbunten är en integrerad del och fenorna spelar en stödjande roll mellan de två plattorna, tål den högre arbetstryck.
Eftersom aluminium har bra lågtemperaturprestanda och låg vikt, är plattfensvärmeväxlare av aluminium särskilt lämpliga för utrustning med djupa låga temperaturer såsom syreproduktion, eten- och heliumvätskebildning och kan även användas i kraftverk.
